如今防水密封膠點膠加工這一工藝應(yīng)用越來越廣泛，常用的膠水有聚氨酯膠水，也有有機硅膠膠水，那么這兩個膠水用于點膠加工時有什么不同的地方嗎，戈埃爾就防水密封膠點膠加工中聚氨酯和有機硅膠的對比做一個概述。
密封膠點膠代加工用聚氨酯膠水：
優(yōu)點：聚氨酯灌封膠具有出色的耐低溫性，并且材料稍軟。它對一般的點膠材料具有良好的粘結(jié)性，并且粘結(jié)力介于環(huán)氧樹脂和有機硅之間。具有良好的防水，防潮和絕緣性能。
缺點：耐高溫性差，易起泡，必須使用真空脫泡；固化后，膠體表面不光滑，韌性差，抗老化能力，抗沖擊性和紫外線能力很弱，膠體易變色。
聚氨酯密封膠點膠代加工應(yīng)用范圍：通常用于低發(fā)熱電子元件的灌封。如變壓器，扼流線圈，轉(zhuǎn)換器，電容器，線圈，電感器，變阻器，線性電動機，固定轉(zhuǎn)子，電路板，LED，泵等產(chǎn)品，都可使用密封膠點膠代加工工藝。
密封膠點膠代加工用有機硅橡膠膠水：
優(yōu)點：固化后的有機硅膠灌封膠為軟質(zhì)材料，有固體橡膠和硅凝膠兩種形式，可以消除大部分機械應(yīng)力并具有減震保護作用。它具有穩(wěn)定的理化性能，對高溫和低溫具有良好的耐受性，并且可以在-50?200℃的范圍內(nèi)長時間工作。優(yōu)異的耐候性，在戶外超過20年仍可發(fā)揮良好的保護作用，并且不易泛黃。它具有出色的電氣性能和絕緣能力。灌封后，可有效改善內(nèi)部元件與電路之間的絕緣性，并提高電子元件的穩(wěn)定性。具有返工能力，可以快速，輕松地取出密封部件進行維修和更換。
缺點：粘接性能稍差。
有機硅膠密封膠點膠代加工應(yīng)用范圍：適用于在惡劣環(huán)境下工作的各種高端精密/靈敏電子設(shè)備的灌膠加工或者點膠加工。例如LED，顯示屏，光伏材料，二極管，半導(dǎo)體器件，繼電器，傳感器，HIV鎮(zhèn)流器，汽車電腦ECU等，這些應(yīng)用密封膠點膠代加工工藝主要是用于絕緣，防潮，防塵和減震。
隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展，有機硅橡膠膠水由于其許多優(yōu)異的性能，無疑將成為防水密封膠點膠代加工領(lǐng)域的一個很好的點膠代工材料。
